欧美日韩 国产区 在线观看-欧美日操-欧美日本综合一区二区三区-欧美日本中文字幕-欧美日本中文-欧美日本在线一区二区三区

礦山開采中起重機的應用與維護

一、起重機在礦山開采中的核心應用場景

1. 露天煤礦開采
   • 設備吊裝與組裝：大型履帶式起重機用于拆卸和組裝開采設備（如挖掘機、破碎機），單次作業可減少人工操作時間30%以上。
   • 物料轉運：橋式抓斗起重機沿軌道移動，抓取煤炭并卸載至運輸車輛或傳送帶，實現每小時500噸以上的轉運效率。
   • 臺階面作業：隨著開采深度增加，多級起重機系統通過補充裝置擴展運輸能力，避免設備閑置浪費。例如，在新增臺階面布置補充起重裝置，與原有設備協同作業，滿足礦石運輸需求。
2. 井下煤礦輔助作業
   • 礦渣清理：抓斗起重機清理井下礦渣，保持作業面清潔，減少粉塵污染，提升開采環境安全性。
   • 設備搬運：小型電動葫蘆起重機用于搬運井下工具和零部件，降低人工搬運風險。
3. 礦石加工與運輸
   • 破碎機喂料：起重機將大塊礦石吊運至破碎機入口，確保連續喂料，提高破碎效率。
   • 裝車作業：門式起重機將成品礦石裝入運輸車輛，實現快速裝載，減少車輛等待時間。

二、起重機維護的關鍵技術措施

1. 日常檢查與清潔
   • 外觀檢查：每日檢查設備變形、裂縫、銹蝕及連接件緊固情況，重點排查鋼絲繩、制動器、傳動裝置等關鍵部位。
   • 清潔維護：定期清理灰塵、油污和雜物，防止腐蝕和機械故障。例如，滑輪和導軌表面需每日清理并涂抹潤滑油。
2. 潤滑與緊固件管理
   • 潤滑周期：根據制造商建議，對軸承、齒輪、滑輪等活動部件進行潤滑。例如，電動葫蘆行走小車減速機需每周添加黃油。
   • 緊固件檢查：每月檢查螺栓、螺母松動情況，特別是塔身連接螺栓等振動部件，及時擰緊或更換。
3. 電氣系統維護
   • 電纜檢查：每周檢查電線電纜破損、老化情況，確保絕緣性能。
   • 元件測試：每月測試控制元件靈敏度，防止誤動作或失靈。例如，限位器需定期進行負載測試，確保其可靠性。
4. 安全裝置校準
   • 限位器與超載保護：每季度對限位器、超載保護裝置進行校準，確保其在實際工作中能有效制停設備。
   • 緊急制動測試：每月進行緊急制動測試，檢查制動器摩擦片磨損情況，確保制動距離符合標準。
5. 液壓系統保養
   • 油液更換：每半年清洗油箱并更換液壓油，檢查管接頭密封性。
   • 濾油器維護：每季度檢查濾油器堵塞情況，及時清洗或更換，防止液壓系統故障。

三、維護管理的制度保障

1. 維護計劃制定
   • 根據設備使用情況和制造商建議，制定日常保養、定期檢查和維護計劃。例如，主梁運動系統需每半年更換機油，電動葫蘆系統需每季度檢查電系統。
2. 記錄與檔案管理
   • 記錄維護時間、內容、人員、費用及效果，建立設備檔案。通過數據分析預測設備壽命，優化維修周期。
3. 人員培訓與資質
   • 維修人員需持證上崗，熟悉操作手冊和維修流程。定期組織安全培訓和應急演練，提高應對突發事件的能力。
4. 安全法規遵守
   • 依據《中華人民共和國安全生產法》，對安全設備進行經常性維護、保養和定期檢測。例如，未對安全設備進行定期檢測的，將面臨五萬元以下罰款。

四、應用與維護的協同效應

通過科學應用與系統維護，起重機在礦山開采中可實現以下效益：

• 效率提升：抓取和快速轉運減少作業時間，提高開采效率20%以上。
• 成本降低：定期維護延長設備壽命，減少突發故障導致的停機損失。
• 安全保障：安全裝置校準和人員培訓降低事故風險，符合安全生產標準。